1.本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种可依据物联网散热的智能干式变压器。

　　2.干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头和cnc机械设备等，干式变压器主要分为开启式、封闭式、浇注式三种形式；冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。现有的干式变压器在使用时，不能利用物联网进行远距离散热控制，当温度较高时，无法及时散热，从而导致干式变压器容易出现高温损坏的问题，大大降低了干式变压器的使用寿命，给使用者带来较大经济损失，故实际生产生活中亟需设计一种智能散热的干式变压器，基于此，本发明设计了一种可依据物联网散热的智能干式变压器，以解决上述问题。

　　3.本发明的目的在于提供一种可依据物联网散热的智能干式变压器，以解决上述背景技术中提出的实际生产生活中亟需设计一种智能散热的干式变压器的问题。

　　4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可依据物联网散热的智能干式变压器，包括安装有低压出线铜排和高压端子的顶板、底部两侧安装槽钢的底板和铁芯线圈组件，所述铁芯线圈组件安装在顶板和底板之间，所述顶板的内表面安装有温度传感器，所述顶板和底板的四周之间密封固定有卡罩，所述卡罩的前后表面中部两侧相对设置有带滤网的透气孔，所述透气孔的内腔设置有横梁，前后相对所述横梁之间转动安装有散热组件，所述卡罩的内壁后侧安装有相互连接的蜗杆和微型高速电机，所述蜗杆通过蜗轮与散热组件连接，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有市电模块、gprs模块和微型高速电机，所述gprs模块连接有客户端。

　　6.优选的，所述散热组件包括外侧设置有网孔板且开口朝内的方管，所述网孔板的中央转动贯穿安装有带扇叶的驱动轴，所述网孔板的内壁一侧转动安装有第一转轴，所述第一转轴的内端安装有第一风轮，所述第一转轴和驱动轴之间的网孔板上安装有第一电插锁，所述第一转轴和驱动轴的外壁均固定套接有摩擦凹轮，所述第一电插锁的插销通过摩擦凸轮与两侧的摩擦凹轮匹配传动。

　　7.优选的，所述卡罩的左右表面前后均设置有阶梯通槽，所述阶梯通槽的外端口内壁设置有挡圈，所述挡圈的竖直中央固定有隔板，所述阶梯通槽内滑动安装有折叠门板，所述卡罩的内腔左右两侧平行转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁前后设置有螺纹套，所述螺纹套的下方通过电动推杆与折叠门板的中心轴外壁连接，所述卡罩的内壁前侧通过直齿轮副设置有传动轴和正反转电机，所述传动轴两端通过锥齿轮副与螺纹杆连接。

　　10.优选的，所述散热组件还包括转动连接的第二转轴，所述第二转轴与第一转轴关于驱动轴中心对称，所述第二转轴的内端固定有与第一风轮旋向相反的第二风轮，所述第二转轴和驱动轴之间的网孔板上安装有第二电插锁，所述第二转轴的外壁也固定套接有摩擦凹轮，所述第二电插锁的插销也固定有与两侧的摩擦凹轮摩擦连接的摩擦凸轮。

　　11.优选的，所述第二电插锁和第一电插锁连接手机远程控制开关组，所述手机远程控制开关组连接电动推杆、正反转电机、降压整流器和市电模块，所述降压整流器连接市电模块。

　　12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卡罩对安装在顶板和底板上的部件及其底板与顶板、铁芯线圈组件构成的干式变压器进行密封，利用温度传感器匹配控制器使微型高速电机驱动散热组件进行前后通风散热，完成智能化散热控制，再通过正反转电机、电动推杆和螺纹杆与螺纹套使折叠门板打开，卡罩左右两侧打开，再利用散热组件完成相对吹风，两侧的阶梯通槽排风散热，该干式变压器可以作为开启式和封闭式运用，使用范围广。

　　13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　20.1-顶板，2-底板，3-铁芯线-蜗杆，10-阶梯通槽，11-螺纹杆，12-螺纹套，13-传动轴，14-正反转电机，15-电动推杆，16-折叠门板，17-隔板，70-驱动轴，71-方管，72-第一转轴，73-第一风轮，74-第一电插锁，75-摩擦凹轮，76-摩擦凸轮，77-第二转轴，78-第二风轮，79-第二电插锁。

　　21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

　　22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以

　　24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可依据物联网散热的智能干式变压器，包括安装有低压出线、底部两侧安装槽钢的底板2和铁芯线之间，同时铁芯线上设置有插眼和导电线的内表面安装有温度传感器6，顶板1和底板2的四周之间密封固定有卡罩4，卡罩4的前后表面中部两侧相对设置有带滤网的透气孔5，透气孔5的内腔设置有横梁6，并且，横梁6和滤网均通过螺栓与透气孔5内壁固定，方便拆卸安装卡罩4内部部件，前后相对横梁6之间转动安装有散热组件7，卡罩4的内壁后侧安装有相互连接的蜗杆9和微型高速电机8，蜗杆9通过蜗轮与散热组件7连接，温度传感器6连接有控制器，控制器连接有市电模块、gprs模块和微型高速电机8，gprs模块连接有客户端，使干式变压器依据物联网进行及时散热。

　　25.其中，散热组件7包括外侧设置有网孔板且开口朝内的方管71，网孔板的中央转动贯穿安装有带扇叶的驱动轴70，驱动轴70的两端均螺接有贴合滤网外侧的毛刷，便于清理积累的灰尘，网孔板的内壁一侧转动安装有第一转轴72，第一转轴72的内端安装有第一风轮73，第一转轴72和驱动轴70之间的网孔板上安装有第一电插锁74，第一转轴72和驱动轴70的外壁均固定套接有摩擦凹轮75，第一电插锁74的插销通过摩擦凸轮76与两侧的摩擦凹轮75匹配传动，微型高速电机8通过蜗杆9使蜗轮转动，进而驱动轴70转动，通过转动的摩擦凸轮76与两侧的摩擦凹轮75挤压贴合，使第一风轮73进行排风，进而卡罩4内温度下降，此时干式变压器为封闭式。

　　27.请参阅图2、4和5，卡罩4的左右表面前后均设置有阶梯通槽10，阶梯通槽10的外端口内壁设置有挡圈，挡圈的竖直中央固定有隔板17，阶梯通槽10内滑动安装有折叠门板16，卡罩4的内腔左右两侧平行转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11外壁前后设置有螺纹套12，螺纹套12的下方通过电动推杆15与折叠门板16的中心轴外壁连接，卡罩4的内壁前侧通过直齿轮副设置有传动轴13和正反转电机14，传动轴13两端通过锥齿轮副与螺纹杆11连接，电动推杆15收缩，使折叠门板16向中央折叠，正反转电机14带动传动轴13使螺纹杆11驱动螺纹套12移动，进而阶梯通槽10打开，在折叠门板16被电动推杆15挤压封闭阶梯通槽10时，利用挡圈和隔板17的内表面均设置有密封胶条，提高密封性。

　　28.散热组件7还包括转动连接的第二转轴77，第二转轴77与第一转轴72关于驱动轴70中心对称，第二转轴77的内端固定有与第一风轮73旋向相反的第二风轮78，第二转轴77和驱动轴70之间的网孔板上安装有第二电插锁79，第二转轴77的外壁也固定套接有摩擦凹轮75，第二电插锁79的插销也固定有与两侧的摩擦凹轮75摩擦连接的摩擦凸轮76；此时第一电插锁74失电，第二电插锁79得电，使第二风轮78与扇叶均向卡罩4内腔吹风，热量从两侧的阶梯通槽10散出，第二电插锁79和第一电插锁74连接手机远程控制开关组，手机远程控制开关组连接电动推杆15、正反转电机14、降压整流器和市电模块，降压整流器连接市电模块，通过手机远程控制开关组结合手机显示时长方便远程控制，此时干式变压器为开启式。

　　29.工作原理：卡罩4对干式变压器进行密封，利用温度传感器6匹配控制器使微型高

　　速电机8驱动散热组件7进行前后通风散热；再通过正反转电机14、电动推杆15和螺纹杆11与螺纹套12使折叠门板16打开，卡罩4左右两侧打开，再利用散热组件7中第二电插锁79得电，使第二风轮78与扇叶均向卡罩4内腔吹风，热量从两侧的阶梯通槽10散出，完成相对吹风，该干式变压器可以作为开启式和封闭式运用。

　　30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　31.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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