采用整体面板、全封闭机箱，强弱电严格分开，抗干扰能力大大提高，达到了电磁兼容各项标准的最高等级。

　　装置设计灵活通用，交流采样板卡、4~20mA板卡、开入、开出等板卡根据现场需求可灵活扩展。

　　装置通过整合变压器相关运行状态监视信号，在一台装置内完成多个功能，模块化结构，装置内数据共享，简化了其它厂家多装置接入数据共享繁琐问题，节约。

　　通过结构设计及元器件的严格筛选解决了现场高、低温运行环境影响装置可靠运行的问题。装置经过了严酷的高低温试验，可以在户外恶劣的环境中可靠运行。

　　变压器智能测控装置实时采集变压器高压侧负荷电流、电压，变压器顶层、底层油温（可选），绕组温度，变压器主体储油柜和有载分接开关储油柜油位，变压器气体聚集量和油流速，环境温、湿度，铁心接地电流，风扇、油泵电机电流，冷却装置自检状态等信号，上述信号经实时处理后，除通过IEC61850、MODBUS送给后台监控装置外，还完成变压器冷却系统风扇、油泵的自动投切，以及接收远方遥控命令调节变压器有载调压分接头，另外还实现变压器过载能力优化功能，可以充分利用变压器的变送容量，同时又保证变压器的安全可靠运行。

　　从常规互感器通过电缆直采或通过网络从电子式互感器获取高压侧电流、电压有效值。

　　采用PT100温度传感器，顶层油面温度计2个，安装于油箱顶部对角线位置。温度参量除在变压器本体上通过表计直接显示外，还通过变送器或直接接入智能测控装置。

　　变压器底层油PT100温度传感器的安装位置及数量根据实际需要由变压器制造商确定。

　　绕组温度传感器除在变压器本体上通过表计直接显示外，还通过变送器或直接接入智能测控装置。

　　采用油位计，用于测量油位变化，采集上限、下限开关量信号，或采集4～20mA信号对油位进行连续监测。

　　采用气体继电器，安装于储油柜与变压器本体的连接管道上，用于对变压器产生的少量气体（轻***）的监测，提供轻***报警、重***跳闸信号，根据需要可采集4～2亿博电竞 亿博官网亿博电竞 亿博官网